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硅酮粉的潤滑效果不好原來是這兩個主要原因。

來源:m.fpssl.com 發(fā)布時間:2022年03月08日

硅酮粉的潤滑效果不好原來是這兩個主要原因。
那么,在使用硅酮粉潤滑劑時,為了更好地與原材料融合,提高流動性,降低粘度,我們該怎么辦呢?影響硅酮粉潤滑劑作用的一般有兩個方面:

硅酮粉

 

 

一是溫度控制。
一是剪切速率。
1.溫度對硅酮粉潤滑劑的影響。
提高溫度,增加分子熱運動能,可減弱聚氯乙烯樹脂顆粒和分子之間,鏈段力,提高流動性,降低熔體粘度,使小分子內(nèi)潤滑劑更容易進入樹脂顆粒和分子鏈段,增加內(nèi)外潤滑劑,特別是內(nèi)潤滑劑的相容性及其潤滑效果。
2剪切速率對硅酮粉潤滑劑的影響。
由于熱塑性樹脂是線性聚合物,它們的主鏈很長,許多側(cè)支鏈相互纏繞,成為混亂的分子組,因此其熔體粘度很高。當熔體在剪切力和熱作用下流動時,聚合物鏈的形象發(fā)生了變化。
也就是說,在高分子鏈的流動過程中,一方面,分子鏈段隨作用力移動、方向和伸直,另一方面,由于分子鏈段聚合力的作用不斷反彈和收縮。
當剪切速率大幅增加時,熔體長鏈段流動時間(即方向、伸直時間)比收縮短,回彈時間短,分子鏈沒有時間回彈,收縮,或方向分子鏈段只回彈,部分收縮,因此收縮阻力降低,因此相當一部分樹脂熔體粘度隨剪切速率的增加而降低。
從宏觀上看,在增加剪切速率時,潤滑劑的相容性和潤滑效果也會相應(yīng)增加。
因此,適當提高溫度,提高剪切速率,可提高硅酮粉的相容性和潤滑效果。

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